石料洗石機(jī)清洗石料過(guò)程
目前常見(jiàn)洗石機(jī)分為：滾筒攪拌式、螺旋上推式、斗輪刮鏟式、振動(dòng)清洗式幾種；石料洗石機(jī)清洗石料過(guò)程如下：滾筒攪拌式石料洗石機(jī)：其原理與滾筒攪拌機(jī)相同，拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)方便且對(duì)場(chǎng)地、基礎(chǔ)的要求簡(jiǎn)單，適合移動(dòng)性施工的場(chǎng)合。
石料洗石機(jī)主要是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)原有物料石子進(jìn)行清洗，在保證工作質(zhì)量的同時(shí)，還要確保有足夠的生產(chǎn)率滿足混凝土攪拌站對(duì)石料的供應(yīng)。其洗石機(jī)的運(yùn)輸流程為原料儲(chǔ)存-輸送-清洗-成品料輸送-污水沉淀回用，以下是對(duì)具體流程的分析。
1、原料儲(chǔ)存：原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，對(duì)儲(chǔ)料斗可用裝載機(jī)上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況而定，越大越好。
2、原料輸送：一般采用皮帶輸送原料，根據(jù)原料含泥量來(lái)控制清洗量，斗口處最好設(shè)節(jié)流裝置。因一般采石場(chǎng)提供的原料石上附著的泥塵量不大，且附著力小，因此清洗過(guò)程無(wú)需太長(zhǎng)。
3、清洗：清洗的關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時(shí)不要附帶料槽內(nèi)臟水，以免造成石料的二次污染
4、成品料輸送：完成清洗的石料一般也是通過(guò)皮帶機(jī)輸送到成品儲(chǔ)料區(qū)或儲(chǔ)料斗待用，因此最好對(duì)存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用
5、污水沉淀回用：不管是螺旋洗石機(jī)還是輪斗洗石機(jī)、滾筒洗石機(jī)都會(huì)在清洗過(guò)后留下許多污水，考慮環(huán)境要求一般要設(shè)置污水沉淀回用池，根據(jù)產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級(jí)，并且考慮污泥的機(jī)械或人工清理。
1、 安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面好硬化便于清掃。
2、 拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開(kāi)底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。
3、 高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。
4、 工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短實(shí)際內(nèi)可使石泥分離，并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。
5、 使用經(jīng)濟(jì)性：
①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M3,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。②設(shè)有清水自動(dòng)補(bǔ)償和成品料離機(jī)時(shí)再淋洗、於泥排放功能的水槽。
4.成品石料可堆放也可入倉(cāng)或斗（如：投入配料機(jī)石料斗）
螺旋上推式：是在半園形槽內(nèi)安裝帶軸螺旋帶，將槽中石料推至上出口，此類多用于料場(chǎng)對(duì)石料的初級(jí)清洗。
斗輪刮鏟式：是在箱形水槽上裝有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的斗輪，以刮鏟槽內(nèi)石料，多用于選礦行業(yè)。式：是在振動(dòng)篩上加設(shè)清洗管路
其中帶水槽式的清洗機(jī)槽內(nèi)存水應(yīng)及時(shí)循環(huán)排放，否則槽內(nèi)存水污度會(huì)越來(lái)越濃，反而會(huì)對(duì)石料造成污染。另二種形式的洗石機(jī)需解決好回用水即可。
石料洗石機(jī)工作原理
其工作過(guò)程一般為：原料儲(chǔ)存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用；
原料儲(chǔ)存一般為儲(chǔ)料斗，對(duì)儲(chǔ)料斗要求可用ZL50裝載機(jī)上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。
原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處最好設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。
因一般采石場(chǎng)提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過(guò)程無(wú)需太長(zhǎng)，關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時(shí)不要附帶料槽內(nèi)臟水，而組成石料的二次污染。
完成清洗的石料一般也是通過(guò)皮帶機(jī)輸送到成品儲(chǔ)料區(qū)或儲(chǔ)料斗待用，因此最好對(duì)存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。
不論哪種類型的洗石機(jī)都會(huì)產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池，視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級(jí)，一并考慮污泥的機(jī)械或人工清理。
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