滾筒式砂石分離機用于砂石分離是建筑和橋梁建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備
滾筒式砂石分離機是一種用于砂石分離的設(shè)備,該設(shè)備主要由進料槽、分離器、篩分系統(tǒng)等不同部分組成,是建筑和橋梁建筑行業(yè)中用于分離殘余混凝土的一種不可或缺的重要設(shè)備。
新型 滾筒式砂石分離機的性能特征
2、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。
3、滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不好，混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟性：
①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
?、诤Y選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
?、劭筛鶕?jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料，如承德市政公司三級配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm。
5、成品砂料可堆放也可入倉或斗。
滾筒式砂石分離機的工作過程：水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經(jīng)導漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。
滾筒式砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。
滾筒式砂石分離機操作簡便：將攪拌車倒至設(shè)定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。
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